Šilumai atsparių lydinių ir lydinių terminio apdorojimo tyrimų tendencijos

Vienas iš svarbiausių 700 ° C garo temperatūros A-USC generatorių komplektų kūrimo klausimų yra karščiui atsparių lydinių kūrimas turbinų sparnuotėms. Kai kurie tyrinėtojai sukūrė Ni-0.05C-18Cr-13Co-9Mo-1.3Al-1.4Ti-0.1Ta-0.3Nb lydinį, kurio pagrindinė medžiaga yra Inconel 617, pagerino lydinio sudėtį, ir bandymuose pagamino didelio masto suklastotą sparnuotės pavyzdys, imituojantis tikros mašinos sparnuotę. Yra įvairių sparnuotės pavyzdžio medžiagų savybių tyrimų ataskaitos.

Įvertino alternatyvias liejimo medžiagas, kurias galima naudoti A-USC generatorių rinkiniams, kurių garų temperatūra yra 700 ℃. Kalbant apie Ni-0.04C-26Cr-21Co-1Al-1.9Ti-1.8Nb lydinį, buvo pagaminti bandymų būdu pagaminti liejiniai su 3 sluoksnių pakopinių sienelių storiais ir įvertintos medžiagos. Tyrimo ataskaita pristatė segregacijos įtaką šliaužimo stiprumui.

Tikimasi, kad Ni-Fe pagrindu pagamintas superalydinys bus turbinų sparnuočių medžiaga, skirta A-USC šilumai gaminti. Tačiau norint užtikrinti turbinų sparnuočių charakteristikas ir gaminamumą, svarbu kontroliuoti mikroelementus. Vis dar yra daug neaiškių taškų apie mikroelementų įtaką Ni-Fe pagrindu pagamintuose super lydiniuose turbinų sparnuotėms. Todėl kai kurie tyrinėtojai ištyrė mikroelementų įtaką šliaužimo charakteristikoms.

Kuriant 700 ℃ klasės A-USC generatorių komplektą, norint praktiškai pritaikyti įvairių medžiagų suvirintus sparnuotes, sudarytas iš Ni ir Fe pagrindu pagamintų sparnuočių, sparnuotės suvirintos dalies konstrukcinis stabilumas ir mechaninės savybės aukštoje temperatūroje buvo pasiūlyti. Reikalauti. Kai kurie tyrėjai sukūrė mažai legiruoto plieno / „Inconel 617“ suvirinimo medžiagą kaip skirtingų Fe / Ni medžiagų sąsajos stilių ir įvertino terminio senėjimo poveikį suvirinimo sąsajos mikrostruktūros pokyčiams.

Siekiant sumažinti CO2 išmetimą, buvo atlikti išsamūs A-USC įrangos tyrimai. 23Cr-45Ni-7W lydinys (ASTM UNS N06674) yra medžiaga, kuri pagerina šliaužimo jėgą, sustiprindama M23C6 ir Laves fazių kritulius. Jis gali būti naudojamas kaip alternatyvi A-USC aukštos temperatūros garo ir katilo vamzdžių medžiaga. Kai kurie tyrėjai įvertino lydinio šliaužimo savybių įtaką Laves fazės kritulių veikimui.

Norint sukurti A-USC generatorių rinkinius, kurių garų temperatūra yra 700 ℃, buvo tiriama galimybė naudoti karšto karščio lydinius Ni turinčius lydinius kaip katilo dalis ir buvo pabrėžta, kad lydinys 617, kuris yra krituliais sustiprintas lydinys , atsipalaiduoja naudojant aukštą temperatūrą. Įtrūkimai (SR įtrūkimai) ir kiti susiję klausimai. Kita vertus, 23Cr-45Ni-7W lydinio (ASME-CC2684), kuris nenaudoja fazės kaip kritulių stiprinimo fazės, šliaužimo plyšimo jėga, esant 700 ° C temperatūrai, yra šiek tiek mažesnė nei lydinio 617, tuo tarpu 30Cr-50Ni-W lydinys nebuvo nusodintas. Jis yra sustiprintas, tačiau šliaužimo plyšimo jėga yra didesnė nei 23Cr-45Ni-7W lydinio. Jo plastiškumas ir atsparumas įtrūkimams yra geri. Jis gali būti naudojamas A-USC pagrindiniam garo vamzdžiui. Tyrimo ataskaita supažindino su keturių plokščių ir bandomųjų didelių skersmenų vamzdžių konstrukcijų tipais, mechaninėmis savybėmis ir šliaužimo charakteristikomis.

Šiuo metu energetikos problema tapo labai svarbia problema. Siekiant pagerinti šiluminės energijos, kaip pagrindinės energijos tiekimo priemonės, gamybos efektyvumą, buvo atlikti išsamūs suklastotų Ni pagrindu pagamintų lydinių tyrimai ir plėtra. Kad Ni pagrindo lydinio stiprinimo fazė būtų stabili, fazių struktūra turės svarbų poveikį ne tik fazės nusodinimo elgsenai, bet ir morfologiniams pokyčiams, kuriuos sukelia grotelių neatitikimas tarp jos ir pirminės fazės. Turi svarbų poveikį. Tačiau šių mikrostruktūrų tyrimai daugiausia susiję su lietiniais Ni pagrindu pagamintais super lydiniais, turinčiais didelį fazių tūrio santykį, o lietinių lydinių tyrimai yra labai nedaug. Todėl kai kuriose tyrimų ataskaitose buvo tiriamas ryšys tarp fazės struktūros pasikeitimo ir grotelių nesutapimo suklastotame Ni pagrindu pagamintame lydinyje.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Šilumai atsparių lydinių ir lydinių terminio apdorojimo tyrimų tendencijos

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti