„AlSi10MgMn“ lydinio liejimo privalumai

Pastaraisiais metais mano šalies automobilių pramonė sparčiai vystėsi. Didėjant susirūpinimui aplinkos apsaugos klausimais, energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo technologijos, orientuotos į lengvąjį svorį, tapo viena iš įprasčiausių problemų automobilių pramonėje. Kaip lengvosios technologijos medžiaga, aliuminio lydinys buvo plačiai naudojamas automobilių pramonėje.

Liejimas liejimu yra vienas iš pagrindinių aliuminio lydinio formavimo būdų. Jis pasižymi dideliu medžiagų panaudojimu, gera paviršiaus formavimo kokybe ir puikiomis mechaninėmis savybėmis. Jis užima svarbią vietą aliuminio lydinių automobilių dalių gamyboje. Liejimas „AlSi10MgMn“ lydinys yra „Al-Si-Mg-Mn“ serijos didelio stiprumo ir tvirtumo aliuminio lydinys, turintis gerą liejimo savybę. Die-casting dalys, ypač didelio vakuumo liejimo dalys, turi puikias mechanines savybes, jas galima dar labiau sustiprinti termiškai apdorojant. Todėl šio tipo lydiniai turi ploną sieną ir struktūrą. Jis turi plačias perspektyvas gaminant sudėtingas ir laikančias automobilių konstrukcines dalis arba apsaugines dalis.

Remiantis pačių sukurta didelio vakuumo liejimo technologija, šiame straipsnyje tiriama pelėsių ertmės vakuumo įtaka liejinių struktūrai ir veikimui užpildžius išlydytą metalą; dirbtinio senėjimo T1, tirpalų apdorojimo aukšta temperatūra T5 ir T6 poveikiui tirti naudojama aukšto vakuuminio liejimo technologija.

Aukšto vakuuminio liejimo AlSi10MgMn struktūros ir savybių optimizavimas; pagal faktinius gamybos poreikius buvo tiriama Mg kiekio įtaka žemo vakuuminio (įprasto) liejimo AlSi10MgMn struktūrai ir savybėms. Tyrimai rodo:

1. Didelio vakuumo liejimas gali žymiai sumažinti dujų kiekį liejiniuose ir padidinti liejinių tankį. Palyginti su įprastu liejimu, didelio vakuuminio liejimo atsparumo indeksas padidėjo 55.1%, o medžiagos tempiamasis stipris, takumo jėga, pailgėjimas ir kietumas padidėjo 12.7%, 38.4%, 130.4%, ir 4.9 proc.
2. Dirbtinis senėjimas gali žymiai pagerinti aukšto vakuuminio liejimo „AlSi10MgMn“ liejinius, ypač stiprumą. Senėjimo temperatūra yra 170 ℃, senėjimo laikas yra 8 val., Medžiagos tempiamasis stipris siekia 351.3 MPa, o takumo stipris siekia 248.9 MPa, kurie atitinkamai padidėja 13% ir 30.5%, palyginti su liejiniais liejinyje. valstija.
3. Terminis apdorojimas T5 aukšta temperatūra gali pagerinti liejinio struktūrą, o liejinio stiprumas ir pailgėjimas buvo labai patobulintas, ypač pailgėjimas. Kai tirpalo temperatūra yra 510 ℃, tirpalo laikas yra 3 val., Senėjimo temperatūra yra 155 ℃, o senėjimo laikas yra 2 val., Liejimo pailgėjimas po terminio apdorojimo gali siekti 9.2%, o kietumo indeksas gali siekti 1163.9. Apdorojus tirpalą, liejinio mikrostruktūra pasikeičia, o eutektinis silicis lydosi, granuliuojamas ir sferoidizuojamas ir tolygiai pasiskirsto ant kietojo alfa-Al tirpalo.
4. Atliekant ortogonalius eksperimentus tiriama įvairių T6 proceso veiksnių įtaka liejinių savybėms. Kai tirpalo temperatūra yra 500 ℃, tirpalo laikas yra 2 val., Senėjimo temperatūra yra 170 ℃, o senėjimo laikas yra 4 val., Medžiagos tempiamasis stipris yra stiprumas. Stiprumas gali siekti 358.4 MPa, takumo stipris siekia 286.6 MPa, pailgėjimo greitis siekia 6.1%, Brinelio kietumas yra 110.4, o kietumo indeksas - 1103.8.
5. Žemo vakuumo liejimas gali sumažinti dujų kiekį liejinyje. Apdorojant aukštą temperatūrą ir trumpą laiką tirpalu, ant liejimo paviršiaus neburbuliuoja, o dydis išlieka stabilus. Aukšta temperatūra ir trumpas terminis apdorojimas gali pagerinti liejimo vidinę struktūrą, padidinti liejimo pailgėjimą ir pagerinti liejimo stiprumą ir tvirtumą. Liejiniams, kuriems nereikia terminio apdorojimo, kontroliuokite Mg kiekį nuo 0.4% iki 0.65%; liejiniams, kuriems reikalingas dirbtinis senėjimas, kai Mg kiekis yra nuo 0.2% iki 0.4%, galima gauti didesnį tvirtumą ir tvirtumą. Įprastoms liejimo formoms, kai Mg kiekis yra 0.06%, liejiniai gali gauti geresnį tvirtumą ir tvirtumą liejimo būsenoje arba po dirbtinio senėjimo.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: „AlSi10MgMn“ lydinio liejimo privalumai

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti