Specializuojasi liejimo ir profesionalių projektavimo bei tobulinimo dalių srityje

102, Nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Veiksniai, darantys įtaką riedančiųjų guolių nuovargio gyvenimui

Paskelbimo laikas: Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 10984

Veiksniai, darantys įtaką riedančiųjų guolių nuovargio gyvenimui

Pastaraisiais metais bendro mechaninių dalių tribologinis dizainas sulaukė didelio dėmesio. Riedėjimo guoliai yra viena iš plačiausiai naudojamų mechaninių dalių. Plėtojant skaitinių skaičiavimo metodikas ir metodus, skaičiavimo modeliavimas ir modeliavimo bandymai buvo plačiai naudojami riedėjimo guolių tribologijoje. Tyrimai ir produktų dizainas. Tribologinis riedėjimo guolių dizainas turi dvi idėjas: pirmyn ir atgal.

Riedėjimo guolio veikimas daro didelę įtaką mechaninės sistemos veikimui. Tačiau yra daugybė veiksnių, turinčių įtakos riedėjimo guolio nuovargio trukmei, pavyzdžiui, darbinė temperatūra, smūgio apkrova, patikimumas, medžiaga, naudojimo sąlygos, ribinis greitis, paviršiaus šiurkštumas, intarpai, įdubimai ir tepimo būklė, radialinis tarpas, įlinkis, nuovargio įtrūkimų sukeltas stresas, tangentinė trintis, liekamasis įtempis ir lanko įtempimas, paviršiaus apdorojimas ir kt., šie veiksniai veikia vienas kitą, be to, nuovargio gyvenimo testo nepakartojamumas. Įtakos veiksnius vis dar sunku tiksliai apibūdinti.

Klasikinė LP teorija apie riedėjimo nuovargio tarnavimo laiką remiasi prielaida, kad riedėjimo kontakto nuovargio gedimas atsiranda dėl didžiausio ortogonalaus šlyties įtempio gylio, esančio kontakto srityje. Tačiau, tobulėjant guolių gamybos technologijai, nuovargio gedimo režimai, atsirandantys iš paviršiaus, pasirodo dažniau nei povandeninio nuovargio gedimo režimai. Yra trys įtrūkimų inicijavimo mechanizmai: plyšių inicijavimas iš paviršiaus, plyšių inicijavimas iš arti paviršiaus ir plyšių inicijavimas medžiagos matricoje.

Viršutinis paviršiaus įdubimas ir išardymo trukmė, atsirandanti po paviršiumi, yra konkuruojantys gedimo režimai, kurie numatomi kaip plėvelės storio santykio, šiurkštumo smailės nuolydžio kvadratinės vidutinės vertės ir traukos koeficiento ribinio tepimo funkcija. šiurkštumo smailės kontaktas.

Plėtojantis greitųjų geležinkelių ir aviacijos pramonei, vis didesnių guolių patikimumui keliami reikalavimai. Tuo pačiu metu labai keičiasi guolio aplinkos temperatūra. Būtina nuodugniai ištirti patikimumo ir temperatūros sąsajos poveikį. Riedėjimo guolių medžiagos vis dar kuriamos. Būtina ištirti dalių paviršiaus vientisumo ir paviršiaus nuovargio duobių sąsają ir mikroskopiniu būdu atskleisti detalių paviršiaus vientisumo ir tepimo poveikio įtaką nuovargio duobėms. Kita vertus, derinant apkrovos charakteristikas ir medžiagos dinaminę reakciją, norint ištirti spąstų gedimą, išanalizuoti dinaminę guolių medžiagų reakciją į išorines apkrovas, ištirti nuovargio efektyvumo ir medžiagos savybių sąryšį ir gauti ryšį tarp medžiagos dinaminio atsako ir paviršiaus nuovargio šutinimas.

Norint atlikti kitus veiksnius, turinčius įtakos guolių nuovargio trukmei, pvz., Tepalus ir priedus, paviršiaus šiurkštumą, rato įtempimą ir sąsajos slinkimą ir kt., Taip pat reikia atlikti išsamius tyrimus, tokius kaip duomenų bazės sukūrimas ir programinės įrangos paketų kūrimas automatinei tepalų ir guolių medžiagų analizei įgyvendinti Ir pasirinkimas, tai taip pat yra viena iš būsimų plėtros krypčių.

Veiksnių, turinčių įtakos guolio riedėjimo nuovargiui, analizė padės geriau suprasti guolio nuovargio gedimo mechanizmą. Viena vertus, tai gali išvengti veiksnių, kurie kuo labiau sumažina guolio tarnavimo laiką ir pagerina guolio nuovargio tarnavimo laiką; kita vertus, ji gali suteikti tam tikrų patarimų, kaip plėtoti nuovargio gyvenimo teoriją, siekiant pagerinti nuovargio gyvenimo prognozavimo tikslumą.


Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Veiksniai, darantys įtaką riedančiųjų guolių nuovargio gyvenimui


Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

TINKAMOS CINKO MIRTIMO DALYS KINIJOJE

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo dalių taikymo atvejų analizė

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 


Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

Liejimo dalys-Sužinok, ką mes padarėme.

→ Ralated Patarimai Apie „Die Casting“ paslaugos


By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: , , , , , ,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti

„MingHe Casting Advantage“

  • Išsami liejimo projektavimo programinė įranga ir kvalifikuotas inžinierius leidžia atlikti mėginį per 15-25 dienas
  • Visiškas tikrinimo įrangos ir kokybės kontrolės rinkinys yra puikus „Die Casting“ gaminys
  • Puikus pristatymo procesas ir gera tiekėjo garantija, kad mes visada galime pristatyti „Die Casting“ prekes laiku
  • Nuo prototipų iki galinių dalių - įkelkite savo CAD failus, greitai ir profesionaliai cituokite per 1-24 valandas
  • Platus prototipų projektavimo ar masinio gamybos galutinio panaudojimo pajėgumas naudojamas liejimo dalims
  • Pažangios liejimo technologijos (180-3000T staklės, CNC apdirbimas, CMM) apdoroja įvairias metalines ir plastikines medžiagas

„HelpFul“ straipsniai

Ketaus grafitizacijos procesas ir ketaus grafitizaciją įtakojantys veiksniai

Grafito susidarymas iš ketaus vadinamas grafitizacijos procesu. Pagrindinis procesas o

Aukštakrosnių tipo kintančių veiksnių ir kontrolės metodų santrauka

Įprastam aukštakrosnių veikimo tipui būdingas lygus vidinis sienos paviršius ir stabilus sla

Įvairūs veiksniai, darantys įtaką investicinių liejinių matmenų stabilumui

Nuolat gerinti investicinių liejinių matmenų tikslumą ir mažinti atliekų kiekį c

Įtakingi magnio lydinio plastinės deformacijos veiksniai

Kai temperatūra yra aukštesnė nei 225 ℃, kritinis ne pagrindo paviršiaus plyšimo įtempis slysta

500 MPa laipsnio VN mikrolydinio didelio stiprio plieninių strypų savybių įtakos veiksniai

Azoto kiekio įtaka mechaninėms 500 MPa klasės VN mikrolegiruotojo aukšto str

Metalo kalimo terminio apdorojimo įtakojantys veiksniai

Šiuo metu nuomonė, kad baltasis sluoksnis laikomas martensito struktūra, buvo vieningas

Veiksniai, darantys įtaką riedančiųjų guolių nuovargio gyvenimui

Pastaraisiais metais plačiai atkreipiamas dėmesys į bendrųjų mechaninių dalių tribologinį dizainą

Trys pagrindiniai pelėsių deformacijos veiksniai

Šiuo metu formų gamyboje naudojamos naujos technologijos, tokios kaip elektros iškrovos apdirbimas