Smulkiagrūdės juostos, pagamintos iš 690 lydinio kaltinių juostų, poveikis gatavų vamzdžių struktūrai

„Alloy 690“ yra nikelio pagrindu atsparus korozijai lydinys. Jis turi ne tik puikų atsparumą įtrūkimams nuo korozijos, bet ir santykinai didelį stiprumą, gerą konstrukcijos stabilumą ir puikias apdorojimo savybes. Tai tapo didelio masto pažangia PWR atomine elektrine namuose ir užsienyje. Pasirinkta garo generatorių šilumos perdavimo vamzdžių medžiaga Vamzdžių gamybos procesas iš 690 lydinio šilumos perdavimo vamzdžio yra: suklastotas strypas → karštas ekstruzija → ruošinio šaltasis valcavimas → tarpinis atkaitinimas → galutinis šaltasis valcavimas → galutinis atkaitinimas → specialus terminis apdorojimas (vadinamas „TT“).

Mokslininkai namuose ir užsienyje ištyrė tirpalo apdorojimo ir specialaus terminio apdorojimo poveikį 690 lydinių gatavų šilumos perdavimo vamzdelių vienodumui, karbido kritulių morfologijai, grūdų ribų struktūrai ir atsparumui korozijai, tačiau legiruotų kaltinių strypų struktūra Yra palyginti nedaug pranešimų ant smulkiagrūdžių juostų ir jų poveikio vamzdžių struktūrai. Atsižvelgdami į tai, mokslininkai išanalizavo 690 lydinio kaltinio strypo, naudojamo branduolinės energijos garo generatoriaus šilumos perdavimo vamzdyje, struktūrą ir atliko terminio apdorojimo bandymą ir suklastotos juostos su smulkiagrūdžiu juostos struktūra struktūrą pagal kaitinimo procesas karšto ekstruzijos procese. Išanalizavo ir išanalizavo jo įtaką atkaitinto tarpinio vamzdžio struktūrai ir TT būsenos gatavo vamzdžio struktūrai tolesniame apdorojime.

690 lydinio kaltinį strypą bandymui pateikė vidaus gamintojas. Kaltinio 690 lydinio strypo galas buvo nupjautas, o išilginei originaliai konstrukcijai stebėti buvo pasirinktas tipinis mėginys. Norint ištirti kaitinimo proceso įtaką suklastoto strypo konstrukcijai terminio proceso metu, 690 lydinio kaltinis strypas buvo termiškai apdorotas pagal šį šildymo procesą, tai yra suklastoto strypo pavyzdį (20mm × 20mm × 20mm). 950 valandas kaitinamas 2 ℃ temperatūroje, o vanduo atvėsinamas. Paruoškite metalografinį mėginį, kad būtų galima stebėti jo išilginę struktūrą; tada mėginių partija pirmiausia 950 minučių laikoma 10 ° C temperatūroje, tada 1200 minutes pakeliama iki 5 ° C, o tada aušinama vandeniu, o tada metalografinis mėginys paruošiamas stebėti jo išilginę struktūrą. Tuo pačiu metu buvo paruošti atkaitinti tarpiniai vamzdžiai ir baigti TT vamzdžiai pagal šilumos padavimo vamzdžių procesą šiai suklastotų strypų partijai ir jiems atlikta išilginė mikrostruktūros analizė.

Bandymo metu nustatyta, kad originalioje suklastotos juostos struktūroje yra neįprasta smulkiagrūdė juostos struktūra „sumuštinio“ pavidalu. Stambios ir smulkiagrūdės juostos yra išdėstytos viena nuo kitos, o skirtingų smulkiagrūdžių juostų grūdelių dydžiai iš esmės yra vienodi. Kiekvieno sluoksnio smulkiagrūdžių juostų plotis yra skirtingas. Platesnės smulkios kristalinės juostos plotis yra didesnis nei 200 μm, siauresnės smulkios kristalinės juostos plotis yra tik 10 μm, o smulkių kristalinių juostų grūdelių dydis yra mažesnis nei 20 μm. Originalios suklastotos juostos smulkiagrūdėje juostoje yra daug Ti (C, N) intarpų, ir dauguma jų yra ant grūdų ribos. Grūdų riba atlieka prisegimo vaidmenį ir tuo pačiu metu yra smulkiagrūdės juostos grūdelyje ir kristale. Pasaulyje yra daug karbidų. Kadangi Ti (C, N) ir karbido dalelės stipriai prispaudžia dislokacijų judėjimą, jos trukdo augti kristalų grūdeliams, todėl susidaro smulkios kristalų juostos. Įprastoje pradinio kaltinio strypo struktūroje (be smulkių grūdelių zonos) ant grūdų ribos yra daugybė nepertraukiamų arba pusiau nepertraukiamų karbidų kritulių, o grūduose iš esmės nėra taškinių karbidų kritulių ir nėra intragranular ir grūdų riba. Aptikta daug Ti (C, N) dalelių.

Po to, kai suklastotas strypas 950 valandas termiškai apdorojamas 2 ℃, smulkiagrūdė juosta buvo patobulinta, tačiau ji akivaizdžiai nėra pašalinta, ir vis dar yra daugybė juostos formos smulkiagrūdžių juostų. Po terminio apdorojimo 1200 ° C temperatūroje suklastotos juostos struktūra yra tvirta tirpalo struktūra, tačiau smulkiagrūdės juostos struktūros visiškai pašalinti negalima.

Tolesni eksperimentai parodė, kad atkaitinto tarpinio vamzdžio išilginėje mikrostruktūroje vis dar yra smulkių kristalų juostų, o smulkiųjų kristalų juostos susideda iš vienos smulkių kristalų grūdelių serijos. Likusios atkaitinto tarpinio vamzdžio smulkios kristalinės juostos turės tam tikrą įtaką gatavo vamzdžio struktūros tolygumui. Karbidai ant gatavo vamzdžio išilginių grūdelių ribų TT būsenoje yra nepertraukiamai arba pusiau ištisai pasiskirstę, o struktūroje randamos karbido nuosėdų juostos. Karbido nuosėdų juostos pasiskirsto išilgai, o riedėjimo deformacijos kryptis yra ta pati. Analizė:

• (1) Netolygus karbidų nusėdimas 690 lydinių kaltiniuose strypuose yra pagrindinė smulkių kristalų juostų egzistavimo kaltiniuose strypuose priežastis.
• (2) Smulkiagrūdžių juostų buvimas 690 lydinio suklastotame strype neigiamai paveiks 690 lydinio vamzdžio tolygumą vėlesnio apdorojimo metu, dėl kurio šilumos perdavimo vamzdžio galutinėje struktūroje iškris netolygiai karbidas, o galiausiai susidarys vietinė gatavo vamzdžio struktūra Nelygus.
• (3) Siekiant užtikrinti gatavo 690 lydinio šilumos perdavimo vamzdžio struktūros tolygumą, suklastotos juostos struktūra turėtų būti kontroliuojama, kad juostoje nebūtų smulkiagrūdžių juostų.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Smulkiagrūdės juostos, pagamintos iš 690 lydinio kaltinių juostų, poveikis gatavų vamzdžių struktūrai

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti